MVR蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)：
1．產(chǎn)品的蒸發(fā)能力：5t/h-60t/h
2．蒸發(fā)溫度：40 ℃-100 ℃
3．蒸發(fā)每噸水耗電量：25KW-100KW
4．鮮蒸汽消耗量：較少
5．出料含固量：可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶
MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品概述：
MVR是英文Mechanical Vapor Recompression的簡(jiǎn)稱。別名：機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽循環(huán)使用。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。
當(dāng)稀薄的二次蒸汽再經(jīng)體積壓縮后其溫度會(huì)隨之升高，從而實(shí)現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫、高壓的蒸汽，以達(dá)到可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，從而達(dá)到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的；由于在此體積的壓縮是通過(guò)壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)，所以稱作MVR。
目前MVR蒸發(fā)器越來(lái)越多的被應(yīng)用于蒸汽價(jià)格較高、電價(jià)較低的地區(qū)，蒸發(fā)量越大，對(duì)MVR來(lái)說(shuō)更具優(yōu)勢(shì)。
MVR蒸發(fā)器工作原理：
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。
壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對(duì)物料進(jìn)行加熱，從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果較好，加熱過(guò)程主要消耗電力。
MVR蒸發(fā)器的類型：
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、組合工藝MVR蒸發(fā)器等。
MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：
預(yù)熱器（物料-熱水及物料-蒸汽兩級(jí)預(yù)熱）：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前需要預(yù)熱。
蒸發(fā)器（加熱器）：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類型的蒸發(fā)器。
分離器（氣液分離）：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，根據(jù)料液的不同性質(zhì)可以選擇不同材質(zhì)及規(guī)格的分離器。
結(jié)晶器：FC結(jié)晶器、OSLO結(jié)晶器、DTB結(jié)晶器三種。根據(jù)不同溶液的特點(diǎn)選擇不同的結(jié)晶器。
各種泵：真空泵、循環(huán)泵（過(guò)料）、熱水泵、冷凝水泵等，主要作用是輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵。
壓縮機(jī)：通過(guò)壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī)，對(duì)于壓升加大的情況，可以采用多級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)使用。MVR蒸發(fā)器因選用的壓縮機(jī)不同也分為：MVR蒸發(fā)器（離心式），MVR蒸發(fā)器（羅茨式）。
控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門(mén)、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。
清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，康景輝根據(jù)不同的垢體特點(diǎn)配置不同的清洗劑，不同的結(jié)垢都是通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
MVR蒸發(fā)器特點(diǎn)：
●MVR蒸發(fā)器技術(shù)僅需少量生蒸汽(開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽，正常運(yùn)行僅需極少量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓)，降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。
●由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
●無(wú)需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。
●設(shè)備占地空間小，公用工程配套少。
MVR蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)：
1．產(chǎn)品的蒸發(fā)能力：5L/h-60t/h
2．蒸發(fā)溫度：40 ℃-100 ℃
3．蒸發(fā)每噸水耗電量：25KW-100KW
4．鮮蒸汽消耗量：極少
5．出料含固量：可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶
6．蒸發(fā)模式：降膜、升膜、自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)
7．換熱部件：可以設(shè)計(jì)成板式、管式等蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域：
各種無(wú)機(jī)鹽的蒸發(fā)結(jié)晶、硬度較大的料液蒸發(fā)、垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮、食品、發(fā)酵、醫(yī)藥行業(yè)的料液濃縮、熱敏性物料的濃縮。
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青島蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家康景輝現(xiàn)擁有綜合性大型生產(chǎn)加工廠房，占地面積40000平方米。兩個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，6個(gè)生產(chǎn)車(chē)間：來(lái)料檢驗(yàn)車(chē)間、下料車(chē)間、焊接車(chē)間、機(jī)加工車(chē)間、壓制車(chē)間、組裝車(chē)間，多個(gè)大型蒸發(fā)器現(xiàn)貨倉(cāng)庫(kù)。公司擁有多臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)、數(shù)控加工中心、數(shù)控鉆床、數(shù)控等離子下料中心、大型壓力機(jī)、沖床等設(shè)備。公司能夠生產(chǎn)鎳材、TA材、316L、2205雙相鋼等多種材質(zhì)設(shè)備，可以滿足多種行業(yè)的產(chǎn)品需求。
康景輝用產(chǎn)品說(shuō)話，用服務(wù)表達(dá)
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康景輝環(huán)境科技集團(tuán)有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、售后為一體的專業(yè)蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，提供蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶成套設(shè)備及工業(yè)廢水零排放解決方案。
以蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、MVR蒸發(fā)器為主導(dǎo)，以高鹽廢水分離、工業(yè)廢水零排放為特色的環(huán)境科技集團(tuán)企業(yè)。
康景輝一站式服務(wù)
根據(jù)您的需求，進(jìn)行水質(zhì)數(shù)據(jù)檢測(cè)、工藝方案制定、3D多維度設(shè)計(jì)、設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)至項(xiàng)目升級(jí)改造，提供蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶成套設(shè)備及工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)，為企業(yè)解決后顧之憂。
倉(cāng)庫(kù)物料、材質(zhì)分類
原材料進(jìn)料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，備貨充足、產(chǎn)品種類齊全，質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)交貨。
數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)
康景輝工擁有自己的實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)客戶提供的水樣，為客戶進(jìn)行水質(zhì)測(cè)試，得出小試結(jié)果并撰寫(xiě)水質(zhì)報(bào)告。
質(zhì)量管控
康景輝通過(guò)了ISO9000質(zhì)量管理體系，檢測(cè)手段完備。從原材料、焊接、理化、熱處理、組裝多方位控制產(chǎn)品質(zhì)量，具有無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)、強(qiáng)度和密封性能試驗(yàn)手段。
車(chē)間制造
蒸發(fā)器產(chǎn)品生產(chǎn)制造均采用進(jìn)口加工機(jī)械，從設(shè)計(jì)到成品出廠，嚴(yán)格把控每一道生產(chǎn)工序，專注產(chǎn)品細(xì)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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