高鹽蒸發結晶器結垢后怎么清洗？引起結垢的原因是什么，有哪些方法來去除高鹽蒸發結晶器的結垢層呢？

一、蒸發器結垢原因

含鹽濃度高的工業廢水進行資源回收時需要采用蒸發結晶工藝，由于廢水中富含多種雜質，加上高溫蒸發讓溶液處于飽和結晶狀態，管壁內部比較容易被析出的結晶顆粒附著，進而形成嚴重的結垢情況，所以要做好蒸發設備的檢修工作，及時發現結垢解決堵塞隱患。

二、清洗技術的研究

污垢問題導致的蒸發設備傳熱效率一直都是難以解決的主要困擾，結垢層的導熱性差降低20%以上的效率，嚴重影響到生產進度，而且嚴重的結垢情況會縮短設備使用壽命。為了減緩結垢造成的損失，先后出現了物理高壓水射流清洗、機械清洗機、化學清洗等多種蒸發器除垢工藝。

三、高鹽蒸發結晶器結垢怎么清洗

針對高鹽廢水這種因為鹽結晶導致的結垢情況，一般會選擇化學藥劑清洗，它的原理是將化學藥劑按照按照比例配置好清洗溶液，進入蒸發器中強制循環或靜泡數小時，結垢與其他雜質受到清洗溶液的化學作用和沖刷，在傳熱管壁上反應溶解，脫離 、剝離。一般在進行化學清洗前會先使用清水對蒸發器內部管道進行清洗，去除大顆粒雜質，所以不用擔心化學清洗除垢效果不佳的問題，都能做到有效除垢。

除了化學藥劑清洗，還有一種方法是晶體清洗方法，高鹽廢水中有大量碳酸根，可以通過調整原料PH值，將水中的碳酸根給清除掉，這樣在蒸發過程中鈣鎂結晶會在晶種上進行，降低結垢概率。

不過這兩種方法各有利弊，化學藥劑法耗費時間長，晶體清洗法去除效果一般，那有沒有一種不影響生產除垢效果還好的方法呢？當然是有的，那就是在線清洗系統，無需停機同時兼顧生產和除垢工作，全自動控制系統操作簡單方便，智能監控系統時時關注蒸發器內部情況，發現結垢及時反饋清洗，維護設備平穩運行。

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來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.warkc.cn